彎管機(jī)說明書大型彎管機(jī)磨具油壓彎管機(jī)是一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結(jié)構(gòu)合理,使用安全,操作便捷,價(jià)錢合理,裝卸快速,一機(jī)多用等諸多優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)及工作原理:電動(dòng)水泵,高壓油管,快速接頭,工作油缸,加緊裝置,彎管部件組成。由電動(dòng)水泵輸出的高壓油,經(jīng)高壓油管送入工作油缸內(nèi),高壓油促進(jìn)工作油缸內(nèi)柱塞,形成推力,通過彎管部件彎曲管子。用途電動(dòng)彎管機(jī)適用于鞋廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭、建筑、鐵路、汽車等按裝管線和維修。它不僅具有彎管功能外,能夠卸下彎管部件作為分離式油壓起頂機(jī)夾緊裝置使用。
可能發(fā)生的故障及排除方式
1、活塞桿伸開一定厚度后搖動(dòng)搖桿,項(xiàng)桿一伸一縮。加油墊圈未擰松擰松加油墊圈泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整油中有垃圾,應(yīng)換干凈的防凍液,更換鋼球。
2、大、小泵活塞桿處滲油密封圈破損將備件袋中密封圈換上
3、開關(guān)處滲油開關(guān)內(nèi)壓圈太松拆下限位螺絲和開關(guān)后,旋緊壓圈
4、頂桿頂出無力小型彎管機(jī),不能工作。開關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開關(guān)沒有頂牢鋼球或掉落鋼球調(diào)換鋼球旋緊開關(guān),如無鋼球,應(yīng)加鋼球。
5、頂桿漏氣活塞桿密封圈破損更換14×2.4O型密封圈(自備)
6、大、小泵吸油不足濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足擰下12序號(hào)零件,用柴油清洗網(wǎng)體并加滿油。
7、模子安裝孔開裂模子項(xiàng)出時(shí)有側(cè)向荷載如:彎過的螺孔再?gòu)潟r(shí)位置未放正檢測(cè)兩個(gè)支承輪位置是否對(duì)稱,支承輪和錐面貼合處上蠟,放正二次彎曲的位置。
8、拾泵稱作冒泵、回泵出油閥鋼球不能正常復(fù)位將作用桿(15)伸開,使柱塞泵上有壓力時(shí),在搖桿座(14)上用郎頭敲打幾下即可使閥球復(fù)位。
參數(shù)
鋁材尺寸219以下圓管,方管
油缸推拉速率8-15mm/s
主動(dòng)輪怠速7-10r/min
油壓系統(tǒng)壓力25mpa
總功率12kw
小彎曲直徑1.8m
規(guī)格2500*1500*1300
整機(jī)重量2380kg
操作中認(rèn)真做到
1、機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意人體不得步入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。
2、機(jī)床工作時(shí),所有人員嚴(yán)禁步入轉(zhuǎn)臂及管材掃過的空間范圍!
3、機(jī)床油壓系統(tǒng)采用YA-N32普通油壓油(原鋼號(hào)20號(hào)),正常情況下每年更換一次,濾油器同時(shí)清洗。
4、調(diào)整銑床(磨具)時(shí),應(yīng)由自已按動(dòng)按鍵進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在銑床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。
5、調(diào)整銑床或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。
6、液壓系統(tǒng)壓力不可小于14Mpa。
7、手動(dòng)調(diào)整側(cè)推油缸速率時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速率為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管磨具邊沿的線速率同步小型彎管機(jī),嚴(yán)禁在自動(dòng)狀態(tài)兩側(cè)推推動(dòng)速率小于旋轉(zhuǎn)磨具邊沿的線速率。
8、一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢測(cè)鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。
9、自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員芯頭在管子上面,或確保芯軸在彎臂返回時(shí)沒有抵擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折邊或扭斷,工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤(rùn)滑工作。
關(guān)于售后:
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2.售后服務(wù)部客服工作6x8小時(shí)制,在線服務(wù)。
3.所有來電信息,10分鐘內(nèi)有相應(yīng),30分鐘內(nèi)制訂有效的方案給與答復(fù)。
4.售后服務(wù)人員距施工現(xiàn)場(chǎng)1000公里以內(nèi)48小時(shí)抵達(dá)所在城市,里程1500-2000公里內(nèi)72小時(shí)抵達(dá),2000公里以上依據(jù)實(shí)際情況和顧客溝通,承諾抵達(dá)時(shí)間。
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