一種全自動彎管機裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及彎管機領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動彎管機裝置。

背景技術(shù)

液壓彎管機是工程安裝過程中常用的機械設(shè)備。 它用于將金屬直管彎曲成適合安裝應(yīng)用的金屬彎管。 液壓彎管機工作時，通常先將金屬直管的兩側(cè)進行彎曲。 端部固定，然后液壓缸活塞桿伸出，擠壓金屬直管中部，使金屬直管彎曲。

[0003] 目前，公知的彎管機主要是手動杠桿式彎管機和大型笨重的單頭彎管機。 手動彎管機需要人們靠自己的力量來彎曲管子，費時又費力。 彎曲范圍小，彎曲精度不高。 彎曲角度完全取決于操作者的視覺感知和經(jīng)驗積累； 巨大的單頭彎管機體積太大，需要更換模具。 這是費時又費力的。 單頭彎曲導(dǎo)致液壓缸的回程距離變長，降低工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動彎管機裝置，能夠穩(wěn)定地進行全自動彎管機裝置的彎曲工作，節(jié)省人工，提高工作效率，不易出錯，節(jié)省成本。時間和精力。 同時，人身安全也得到保障。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種全自動彎管機裝置，包括控制器、電氣控制器、驅(qū)動電機、氣缸、液壓閥、管道彎管模具、調(diào)整座、導(dǎo)輪。 電控器分別與控制器、驅(qū)動電機和氣缸連接。 油缸通過液壓閥與彎管模具、調(diào)節(jié)座、導(dǎo)向輪連接。 調(diào)節(jié)座與導(dǎo)向輪相連。 導(dǎo)輪與均勻彎管模具連接。

[0006] 在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，所述彎管模具上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向輪設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

[0007] 在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述氣缸采用液壓缸。

[0008] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述全自動彎管機裝置還包括人機交互界面，所述人機交互界面與所述控制器連接。

[0009] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，人機交互界面采用觸摸顯示屏。

[0010] 在本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例中，全自動彎管機裝置還包括報警器，報警器與控制器和電控器連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的全自動彎管機裝置能夠穩(wěn)定地進行全自動彎管機裝置的彎曲工作，節(jié)省人工，提高工作效率，不易出錯，節(jié)省時間和努力，同時保證人身安全。

附圖說明

為了更加清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖進行簡單介紹。 顯然，下面描述中的附圖只是本發(fā)明的一部分。 對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖，其中： 圖1是本發(fā)明的全自動彎管機裝置的一個優(yōu)選實施例。 本實施例的結(jié)構(gòu)框圖。

詳細方式

[0013] 下面將對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。 顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明部分實施例，而不是全部實施例。 基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[00M]如圖1所示，本發(fā)明實施例包括：一種全自動彎管機裝置，包括控制器、電氣控制器、驅(qū)動電機、氣缸、液壓閥、彎管模具、調(diào)節(jié)座和導(dǎo)向輪，電控器分別與控制器、驅(qū)動電機和氣缸連接。 油缸通過液壓閥與彎管模具、調(diào)節(jié)座、導(dǎo)向輪連接。 調(diào)節(jié)座和導(dǎo)輪彎管。 模式連接。

[0015] 其中，彎管模具上設(shè)有導(dǎo)向槽（圖中未示出），導(dǎo)向輪設(shè)置于導(dǎo)向槽內(nèi)。 彎管時彎管角度準確，全自動彎管機可穩(wěn)定進行。 用于彎曲工作的彎管機裝置。

[0016] 進一步地，所述全自動彎管機裝置還包括人機交互界面，所述人機交互界面與所述控制器連接，所述人機交互界面采用觸摸屏。 方便用戶設(shè)置彎管角度、長度等參數(shù)，也用于控制整個自動彎管機設(shè)備的運行。

[0017] 進一步地，所述全自動彎管機裝置還包括報警器，所述報警器與控制器和電控器連接。 當(dāng)出現(xiàn)故障時，及時處理報警，技術(shù)人員通知維護人員進行維護。 ，保證產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高工作效率。

[0018] 本實施例中，氣缸采用液壓缸，運行穩(wěn)定，省時省力。

[0019] 綜上所述，本發(fā)明的全自動彎管機裝置能夠穩(wěn)定地進行全自動彎管機裝置的彎曲工作，節(jié)省人工，提高工作效率，不易出錯，省時省力，同時保證人身安全。

以上所述僅為本發(fā)明的一個實施例而已，并不限制本發(fā)明的專利范圍。 凡是利用本發(fā)明說明書所作出的等同結(jié)構(gòu)或等同工藝變換，或者直接或間接應(yīng)用于其他相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，均同等包含在本發(fā)明專利保護的范圍之內(nèi)。

彎管機