1頁權(quán)利要求書、3頁說明書、3頁附圖CN2189037821。 一種自動切管機，包括底座和位于底座上方的切管刀。 切管刀用于切割管子。 其特征在于：底座兩側(cè)固定有連接板，兩連接板之間固定有中間框架。 中間架上設(shè)有驅(qū)動裝置。 驅(qū)動裝置起到切管管機的作用，對管道進行切割。 底座上設(shè)有限位裝置。 該裝置固定管道并防止管道被切割失準。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切管機，其特征在于：所述底座的頂部設(shè)有用于放置管材的管槽，所述底座的頂部設(shè)有用于切割溝槽的切割槽。 用于容切管機。 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動切管機，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括穿過中框滑動的滑柱，切管刀的頂端嵌入并固定在所述滑柱上。 底部，滑柱頂部固定有連接板，連接板上安裝有動力組件。 動力總成作用于連接板而上下移動。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動切管機，其特征在于：所述連接板兩側(cè)固定有限位塊，所述中間架內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有限位槽。 滑塊沿限位槽滑動。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動切管機，其特征在于：所述動力組件包括固定在所述中框上的電機，所述電機的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述中框，安裝在中框上。 轉(zhuǎn)軸表面的端部固定有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的表面安裝有轉(zhuǎn)塔。 轉(zhuǎn)塔的底端可轉(zhuǎn)動地連接于連接板的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切管機，其特征在于：所述限位裝置包括一體固定在底座頂部兩側(cè)的延伸部，兩個延伸部均設(shè)有通孔。 通孔上設(shè)有擋板，管道進入通孔并頂住擋板。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動切管機，其特征在于：所述擋板通過銷軸在所述延伸部上轉(zhuǎn)動，所述擋板的外徑大于所述通孔的內(nèi)徑，且所述擋板的直徑大于所述通孔的內(nèi)徑。通孔的直徑大于通孔的內(nèi)徑。 適應管道尺寸。 CN218903782 自動切管機技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本實用新型涉及切管機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動切管機。 背景技術(shù) [0002] 在管道切割過程中，通常先確定切割位置，然后根據(jù)切割位置進行切割。 在現(xiàn)有管道的切割過程中，需要使用手持式切割刀片或液壓驅(qū)動切割刀片來切割管道。 切割，這種切割方法速度慢，容易造成管材變形，而且管材不受限制，很容易造成切割不對中。 因此，本實用新型提出一種自動切管機來解決上述問題。 實用新型內(nèi)容 [0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種自動切管機，其解決了上述背景技術(shù)中提到的問題。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種自動切管機，包括底座、位于底座上方的切管刀，切管用于切割管材，并且底座兩側(cè)固定有連接板，兩連接板之間固定有中間框架。 中間架上設(shè)有驅(qū)動裝置。 驅(qū)動裝置起到切管管機的作用，對管道進行切割。 底座上設(shè)有限位裝置。 該裝置固定管道并防止管道被切割失準。

[0005] 作為改進的技術(shù)方案，所述底座的頂部設(shè)置有管槽，所述管槽用于放置管道。 底座頂部設(shè)有切割槽，切割槽用于容切管刀。 作為改進的技術(shù)方案，所述驅(qū)動裝置包括穿過中框滑動的滑柱，切管刀的頂端嵌入固定在滑柱的底端，滑柱的頂端為固定有連接板，連接板上設(shè)有動力組件。 動力總成作用于連接板而上下移動。 [0007] 作為改進的技術(shù)方案，所述連接板兩側(cè)固定有限位塊，所述中間框架內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有限位槽，所述限位塊沿所述限位槽滑動。 [0008] 作為改進的技術(shù)方案，動力組件包括固定在中框上的電機，電機的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過中框，端部固定有轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸的表面帶有轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臺的下端與連接板的頂部可轉(zhuǎn)動地連接。 [0009] 作為改進的技術(shù)方案，所述限位裝置包括一體固定在底座頂部兩側(cè)的延伸部，兩個延伸部均設(shè)有通孔，所述通孔上設(shè)有擋板， [0010] 作為一種改進的技術(shù)方案，擋板通過銷軸在延伸件上轉(zhuǎn)動，擋板的外徑大于通孔的內(nèi)徑，且擋板的外徑大于通孔的內(nèi)徑。通孔尺寸與管道尺寸相適應。 [0011] 有益效果 [0012] 本實用新型提供一種自動切管機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本切管機新型的有益效果是：驅(qū)動裝置利用切管刀對管材進行切割，在限位裝置的作用下，可以防止管材切割跑偏，切管自動上下移動。 移動過程可實現(xiàn)管道的自動切割過程。 切割速度相對較慢，不易造成管道變形。 可來回操作，增強切割面的平整度，切割過程中可進行限位，保證管道切割。 過程中的穩(wěn)定性。 附圖說明 [0013] 圖1為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)立體圖； [0014]圖2為本實用新型圖1的側(cè)視圖； [0015] 圖3是本實用新型的驅(qū)動裝置的立體結(jié)構(gòu)圖； [0016]圖4為本實用新型圖3的側(cè)視圖； [0017]圖5為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)立體圖。 [0018] 圖中：1-底座、2-切管刀、3-連接板、4-中框、5-管材槽、6-切割槽、7-滑柱、701-連接板、702-限位塊體、703限位槽、704電機、705軸、706轉(zhuǎn)盤、707轉(zhuǎn)塔、8延伸件、9通孔、10擋板。 具體實施方式 [0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。 顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例。 ，并非所有示例。 基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1-5，自動切管機包括底座1和位于底座1上方的切管刀2。切管刀2為現(xiàn)有的切割技術(shù)，切管刀2用于切割管材。 底座1兩側(cè)之間固定有連接板3。連接板3與底座1一體成型。兩連接板3之間固定有中間框架4。中間框架4與連接板3一體成型。形成。 機架4上設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置作用于切管刀2來切割管材。 底座1上設(shè)有限位裝置，用于固定管材，防止管材被切割失準。 進一步的解決方案是在底座1的頂部設(shè)置管道槽5。管道槽5用于放置管道。 管槽5的內(nèi)徑與管的外徑相適應。 底座1的頂部設(shè)有切割槽6。切割槽6設(shè)計成與管材槽5垂直。切割槽6用于容納切管刀2。切割槽6的內(nèi)徑為大于切管刀2的外徑。管槽5和切割槽6的設(shè)計是為了增強管材切割。 穩(wěn)定。 其中，對于驅(qū)動裝置的設(shè)計方案，驅(qū)動裝置包括穿過中框4滑動的滑柱7，切管刀2的頂端嵌入并固定在滑柱的底端上。 7、可用螺栓緊固。 立柱7的頂部固定有連接板701，連接板701上設(shè)有動力組件。動力組件作用于連接板701而上下移動。 優(yōu)選方案中，連接板701兩側(cè)固定有限位塊702，中間框架4內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有限位槽703，限位塊702沿限位槽703滑動。限位塊702和限位槽703可以增強連接板701運動時的穩(wěn)定性。

其中，對于動力組件的設(shè)計方案，動力組件包括固定在中框4上的電機704，電機704通過導線與外部電源電連接，電機704的輸出端為固定有轉(zhuǎn)軸705，轉(zhuǎn)軸705通過聯(lián)接線與電機704的輸出端固定。 轉(zhuǎn)軸705穿過中框4，轉(zhuǎn)軸705的端部固定有轉(zhuǎn)盤706。轉(zhuǎn)盤706的表面帶動轉(zhuǎn)臺707轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臺707的底端固定在轉(zhuǎn)臺706上?？赊D(zhuǎn)動地連接在連接板701的頂部。使用時，首先啟動電機704，利用電機704帶動轉(zhuǎn)軸705轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸705轉(zhuǎn)動后帶動轉(zhuǎn)盤706轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動軸705的作用下，轉(zhuǎn)動軸705轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)盤706轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)臺706的轉(zhuǎn)動，此時轉(zhuǎn)臺707來回轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臺707用于帶動連接板701上下來回移動。 此時，滑柱7在中間架4上滑動，利用切管刀2上下移動，自動切割管材。 CN218903782 [0025] 其中，對于限位裝置的設(shè)計，限位裝置包括一體固定在底座1頂部兩側(cè)的延伸部8，兩個延伸部8上設(shè)有通孔9，通孔9通孔9處設(shè)有擋板10，管道進入通孔9并壓在擋板10上。 在一個優(yōu)選的方案中，擋板10通過銷軸在延伸件8上轉(zhuǎn)動，且擋板10的外徑大于通孔9的內(nèi)徑。通孔9的尺寸與延伸件8的尺寸相適應。管道。 擋板10優(yōu)選為圓形。 。

使用時，可先將管材推入通孔9內(nèi)，管材進入通孔9后壓在擋板10上，然后管材切割完成后，此時擋板10轉(zhuǎn)動切割成品管。 只需將其取出即可。 [0027] 同時，本說明書中未詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。 應當指出的是，在本文中，諸如第一和第二之類的關(guān)系術(shù)語僅用于區(qū)分一個實體或操作與另一個實體或操作，并不一定要求或暗示這些實體或操作之間的任何此類實際關(guān)系或順序。 此外，術(shù)語“包括”、“包括”或其任何其他變體旨在覆蓋非排他性包含，使得包括一系列元件的過程、方法、物品或裝置不僅包括那些元件，而且還包括這些元件。還有那些未明確列出的其他要素，或過程、方法、物品或設(shè)備固有的要素。 [0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，可以對這些實施例進行各種修改。 變化、修改、替代和變化，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。 CN218903782 CN218903782 CN218903782 CN218903782

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