隨著機(jī)械化生產(chǎn)的快速發(fā)展,人們對機(jī)械產(chǎn)品的要求越來越高,主要體現(xiàn)在實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性方面。 本設(shè)計(jì)的目的和要求是設(shè)計(jì)一種簡單實(shí)用的切管機(jī)。 其目的是高效、廉價(jià)地加工生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,要求其生產(chǎn)效率高。 適用于大多數(shù)非批量加工的管件或?qū)芗庸ひ蟛桓叩墓S使用。 在當(dāng)今各種技術(shù)快速發(fā)展的時(shí)代,特別是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)也得到了快速的發(fā)展,主要體現(xiàn)在數(shù)控加工等方面,生產(chǎn)效率也隨之快速提高。 發(fā)展。 CNC技術(shù)加工精度高,受到了無數(shù)人的青睞。 然而,對于一些不經(jīng)常加工管件的小工廠和公司來說,應(yīng)用數(shù)控等方法來加工這些管件有點(diǎn)大材小用,而且嚴(yán)重浪費(fèi)資源。 為此,本次設(shè)計(jì)結(jié)合工廠實(shí)際生產(chǎn)加工條件,對現(xiàn)有切管技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。 本次設(shè)計(jì)的切管機(jī)具有操作簡單、生產(chǎn)成本低、維護(hù)簡單、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。 本次設(shè)計(jì)的切管機(jī)主要用于加工各種用途的金屬管材。 本設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是設(shè)計(jì)切管機(jī)的減速箱及相關(guān)部件。 這包括傳輸?shù)脑O(shè)計(jì)和計(jì)算。 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)計(jì)算驗(yàn)證。 并利用獲得的數(shù)據(jù)繪制出總體裝配圖、減速機(jī)裝配圖、減速箱焊接圖等。然后,針對每個主要基礎(chǔ)零件繪制了幾張零件圖。 本次設(shè)計(jì)的切管機(jī)對于減輕工人勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率具有積極意義。
確定工藝計(jì)劃。 本次的設(shè)計(jì)任務(wù)是設(shè)計(jì)一種簡單、高效的切管機(jī)。 為此,比較以下設(shè)計(jì)方案: 方案一:使用鋸弓切割金屬管:需要鋸弓的往復(fù)切割運(yùn)動和滑動運(yùn)動。 枕擺式進(jìn)給及走刀動作。 該機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,鋸切運(yùn)動不是連續(xù)的。 當(dāng)金屬直徑相差較大時(shí),必須更換鋸片,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。 方案二:用切刀切斷金屬管:例如在車床上切削,但一般車床的主軸只有幾十毫米,無法穿過較大直徑的金屬管,而且需要普通機(jī)床,不太經(jīng)濟(jì)。 或者使用專用切管機(jī)。 其工作原理是對工件進(jìn)行夾緊和固定。 安裝在旋轉(zhuǎn)刀架上的兩把切削刀既有主切削旋轉(zhuǎn)運(yùn)動又有進(jìn)給運(yùn)動。 工作效率高,但機(jī)床結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。 方案三:使用砂輪切斷金屬管:需要砂輪旋轉(zhuǎn)的切割運(yùn)動和搖臂的向下進(jìn)給運(yùn)動。 該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高,但砂輪磨損快,成本高。 方案四:采用滾動方式切斷金屬管:需要金屬管旋轉(zhuǎn)的切割運(yùn)動和圓盤的向下進(jìn)給運(yùn)動。 這種方法是連續(xù)切削,生產(chǎn)效率高,而且機(jī)器結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。 但會減小管材切口內(nèi)徑,一般用于管道要求不高的場合。 本設(shè)計(jì)要求:滾筒轉(zhuǎn)速n=70r/min,盤刀直徑a=80mm,加工管件直徑P=1.5Kw,滿載轉(zhuǎn)速N=1410r/min,每天工作10小時(shí),負(fù)載變化小。
根據(jù)最終設(shè)計(jì)要求并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)。 本設(shè)計(jì)選擇方案4。 工藝方案確定后,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)和其他一些必要的維度,繪制工藝方案示意圖如圖1-1所示。 圖1-1工藝方案示意圖四-制管機(jī):動力由電機(jī)驅(qū)動 輥軸上的蝸輪、蝸輪、正齒輪、中間惰輪、小齒輪。 由于滾輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,帶動工件旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)切削時(shí)的主運(yùn)動。 同時(shí)操作手輪,通過螺旋傳動使圓盤刀片向下進(jìn)給移動,在不斷增大刀片對管材的壓力的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對管材的切割。 傳動裝置的設(shè)計(jì)與計(jì)算 2.1 電機(jī)的選擇 選擇電機(jī),必須了解電機(jī)。 每臺出廠的電機(jī)都有銘牌,上面標(biāo)有電機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。 因此,要合理選擇電機(jī),就必須對電機(jī)的這些特性進(jìn)行比較。 設(shè)計(jì)簡單機(jī)械時(shí),應(yīng)選擇電機(jī)的類型、轉(zhuǎn)速和功率。 2.1.1選型:工業(yè)上一般采用三相交流電源,因此選用三相交流異步電動機(jī)。 三相交流異步電動機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、價(jià)格低廉、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),因而得到廣泛應(yīng)用。 選擇電機(jī)類型時(shí),主要考慮的是:靜負(fù)載或慣性負(fù)載的大小,工作機(jī)是長時(shí)間連續(xù)工作還是短時(shí)間反復(fù)工作,工作環(huán)境是否有灰塵或?yàn)R水本設(shè)計(jì)選用籠式三相交流異步電機(jī),因其負(fù)載變化小、粉塵少。 2.1.2 轉(zhuǎn)速選擇 異步電動機(jī)的主要轉(zhuǎn)速有3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min等。
當(dāng)工作機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí),選擇同步轉(zhuǎn)速為3000r/min的電機(jī)較為合適。 如果工作機(jī)的轉(zhuǎn)速太低(即傳動裝置的總傳動比太大),傳動裝置的結(jié)構(gòu)就會復(fù)雜,價(jià)格也會較高。 本設(shè)計(jì)中可選轉(zhuǎn)速為1500r/min和750r/min。 在通用機(jī)械中,這兩種調(diào)速電機(jī)適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用廣泛。 2.1.3 功率的選擇 選擇電機(jī)的容量是為了合理確定電機(jī)的額定功率。 電機(jī)功率的選擇與電機(jī)本身產(chǎn)生的熱量、負(fù)載的大小、工作時(shí)間的長短有關(guān)。 但一般來說,電機(jī)的容量主要由運(yùn)行發(fā)熱條件決定。 因此,應(yīng)按電機(jī)額定功率比所需功率大10%來選擇電機(jī)。 綜上所述,本次設(shè)計(jì)的切管機(jī)機(jī)額定功率P=1.5Kw,滿載轉(zhuǎn)速N=1410r/min。 每天可工作10小時(shí),負(fù)載變化小。 適用于粉塵場合。選用Y90L-4電機(jī),=1400r/min,同步轉(zhuǎn)速1500r/min(4極),最大
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