如果說(shuō)有機(jī)會(huì)放在你面前，你肯定是想抓住的吧！但是能否完全消化掉，真正的開(kāi)辟市場(chǎng)就另當(dāng)別論了。家具制造業(yè)發(fā)展歷程很漫長(zhǎng)，由單一的木制板材雕刻花紋、鏤空技藝，到現(xiàn)在的鋼木家具個(gè)性化定制，時(shí)代在進(jìn)步，需求在變，企業(yè)也要跟著變。

  激光切管機(jī)

  傳統(tǒng)家具普遍面臨著這樣的難題：

  　　1.工序復(fù)雜：傳統(tǒng)家具接管工業(yè)制造流程為工：領(lǐng)料一鋸床下料一車床加工一加工斜面一鉆孔位置打樣沖眼一鉆孔一清洗一轉(zhuǎn)焊接，需要9道工序，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，產(chǎn)品更新速度跟不上市場(chǎng)。

  　　2.小管加工困難：家具制造原材料管材規(guī)格不定，最小的有10mm，管材壁厚在0.5-1.5mm。這種小型管本身較大的問(wèn)題就是剛性強(qiáng)度低，受到外力之后很容易發(fā)生變形、彎曲等。像傳統(tǒng)的管材加工都是通過(guò)外力擠壓迫使管材發(fā)生形變的接觸方式，進(jìn)行加工，然后進(jìn)行二次加工，耗時(shí)耗力。

  　　3.加工精度差：傳統(tǒng)加工方式是很難保證切割精度的，9道工序每臺(tái)設(shè)備都有上下差，工序轉(zhuǎn)序越多，加工誤差就越大。稍不留神，可能就是一堆廢品。

  　　4.人工成本高:其實(shí)這種加工方式比較明顯的一點(diǎn)就是用人多，每道工序都需要人，而激光切管機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)切割、自動(dòng)卸料，切口干凈無(wú)需二次清洗，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

  激光切管機(jī)

  　　激光切管機(jī)現(xiàn)如今在鋼木家具行業(yè)中的應(yīng)用非常普遍，逐漸讓這個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)！