最近有款特別的管材生產(chǎn)線受到制管設備行業(yè)和切管設備行業(yè)的刮目相看，那就是5月份推出的新一代管材激光焊切柔性生產(chǎn)線。這款柔性生產(chǎn)線有哪些特別之處讓制管設備行業(yè)和切管設備行業(yè)都對它重點關注呢？下面就帶大家來先暏為快！

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  新一代的管材激光焊切柔性生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程如下：卷帶→制管機→同步切割→減速停止→返回原位，整個工藝流程一氣呵成，制管后實現(xiàn)圓管、方管及部分異形管的在線精準切割。跟常規(guī)制管線相同，原材料進入制管機組，通過制管模具擠壓成型，在焊接這里采用創(chuàng)新性地采激光焊接，激光束可呈Z型S型照射在材料表面，生產(chǎn)線上的生產(chǎn)監(jiān)控可實時直觀觀察焊縫狀態(tài)，也可以搭配焊縫跟蹤系統(tǒng)進行實時動態(tài)調整，在焊接薄料時焊接速度比傳統(tǒng)方式提升約 30%-50%,而且焊縫光滑平整；

  在制管后段管材定徑調直后時入切割段，管材切割時創(chuàng)造性地使采用激光切管機代替了傳統(tǒng)的高速鋼圓鋸機及帶鋸切割，可實現(xiàn)制管線上對管材進行多形狀、多方位、多角度三維切割，切割速度快，（經(jīng)實測在切割直徑100mm厚度1.5mm長度200mm的管件時，切割的效率可達3S/循環(huán)，下料精度可達約正負0.2mm以內，切口平整度可達正負約0.2mm以內).

   使用管材激光焊切生產(chǎn)線，部分行業(yè)如杯壺行業(yè)、門窗護欄行業(yè)、汽車配件行業(yè)、滅火器罐體等行業(yè)可以實現(xiàn)從原材料到成品管件的轉換，一次性完成多個生產(chǎn)工序，可以直接終端安裝使用，減少生產(chǎn)工序且切割沒有頭尾料的材料浪費。